プラスチック金型の正確なメンテナンス知識
プラスチック金型の使用寿命は正確なメンテナンスと密接に関係しています。実際にはメンテナンスが不適切で金型が廃棄される事例が多すぎて、卓達会社は金型を作るためにこの二十年間で、このような事故があってもどれぐらい覚えられないです。ある金型は十数万元を開発しています。いくつかの基本的なプラスチック金型の正確なメンテナンス知識をまとめて、お客様のプラスチックのパイロットが基本的なメンテナンス習慣を身につけるために、金型の寿命を延長します。
一、生産前の金型のメンテナンス
A、金型の表面の油汚れ、サビをきれいにして鋳型の冷却水孔に異物がないかどうかを確認してください。
B、金型ケースの中の円弧が損傷していないか、残留異物がないかを確認したいです。運動部品に異常がないか、動作は順調ですか？
二、生産中の金型のメンテナンス
1、毎日金型のガイド柱を検査して、ガイドカバーは損傷していますか？金型のガイド柱、行位などの部品を含めて、定期的にメンテナンスをして、毎日出勤と退勤のメンテナンスを二回行います。
2、金型の型分け面と排気溝の異物ペースト、異物、油などをきれいにして金型のピンが異常でないかを確認し、定期的に油を打つ。型分け面、流路面は毎日2回掃除する。ガイドピン、スリーブ、位置が決められているチップの給油は毎日一回です。
3、定期的に金型の水路がスムーズかどうかを確認し、すべてのねじを締めます。
4、金型のリミットスイッチが異常であるかどうかを確認し、斜めピン、斜め頂に異常がないかを確認します。
三、停止金型のメンテナンス
1、停止する前にまず冷却水路を閉鎖し、金型内の水路の余水をきれいに吹き、金型の表面に残留した接着剤、異物などがあるかどうかを確認し、きれいに掃除してから、さび止め剤を均等に吹き付け、正確に記録を記入してください。
