プレス金型用語の基礎知識は以下の通りです。
1、フリルを巻く
巻き取りは工程ピースの端を閉じた円に近い形に巻きつけるプレス工程です。巻き取り円の軸線は直線になっている。
2、縁巻き
巻縁は中空部品の上口の端を閉じた円形に近い形に巻きつけるプレス工程です。
3、延長
延长は平直な毛や工程部品を曲面にするプレス工程で、曲面は主に凸型の底にある材料の延长によって形成されます。
4、折り曲げ
曲げは引張力と曲げモーメントの共同作用により曲げ変形を実現し、曲げ断面全体が引張応力によるプレス工程です。
5、膨張形
膨張形は中空部品または管状部品を径方向に外に拡張するプレス工程である。切開は成形工程をいくつかのプレス工程に分けます。
6、校平
学校平は局部または全体の平面型部品の平坦度を高めるプレス工程です。
7、起伏成形
材料の延長によって工程部品に局部的に凹みや突起ができるプレス工程です。起伏成形における材料の厚さの変化は意図的ではなく，すなわち厚さのわずかな変化は変形過程において自然に形成され，設計指定の要求ではない。
8、曲げ
曲げは圧力を利用して材料を塑性変形させ、一定の曲率と一定の角度の形状に曲げるプレス工程です。
9、カット
切削は、刃先のカッターを利用した落下や穴あけ工程です。切断には下型がなく、材料の下に敷くのは平板だけで、冲突される材料のほとんどは非金属です。
10、深穴パンチ
深穴パンチングは、絞り材料の厚さに等しいか、またはそれ以下の開口工程です。
11、落下物
材料を閉じた輪郭に沿って分離するプレス工程であり、分離された材料はワークまたは工程部品となり、多くは平面形である。
12、縮み口
収縮口は中空部品や管状部品の開口部を加圧して縮小させるプレス工程です。
13、整形
成形は材料の流れによって、工程部品の形状と寸法を少し変えて、ワークの精度を保証するプレス工程です。
14、修理
修理は外形または内形の輪郭に沿って少量の材料を切り、エッジのあらさと垂直度を高めるプレス工程です。修理工程は通常、寸法精度も同時に向上します。
15、穴をあける
裏返し穴は、内側の穴の周りに沿って、材料を側にフランジを作るプレス工程です。
16、フリンジ
フリンジは外形曲線の周囲に沿って材料を側に立てて短辺にするプレス工程です。
17、絞り
絞りは平ストレートの毛や工程の部品を中空にするか、中空の部品をさらに形状や寸法を変えるプレス工程です。絞り時の中空部品は主に凸モードの底以外に位置する材料がダイに流入することによって形成される。
18、連続絞り
連続絞りとは、ストリップ（巻物）において、同一のサブ金型（連続絞りモード）を用いて、複数回の絞りによって徐々に必要な形状とサイズを形成するプレス方法である。
19、薄く絞ります
絞りを薄くするのは中空工程の部品をさらに形状と寸法を変えて、側壁を意図的に薄くする絞り工程です。
20、反絞り
反絞りは中空工程の内壁を外にひっくり返す一種の絞り工程です。
21、温度差絞り
示差温度の絞りとは、加熱・冷却手段を用いて、変形する部分の材料の温度を変形した部分の材料の温度よりはるかに高くし、変形の度合いを高めるための絞り工程である。
22、油圧絞り
液圧絞りは剛性またはフレキシブル容器に盛られた液体を利用して、ダイやダイの代わりに中空部品を形成する絞り工程です。
23、筋をおさえる
圧筋は起伏成形の一種です。局部の起伏が筋の形で現れた時、対応する起伏成形工程を圧筋といいます。
