第一に、効果的に管理する製品データ管理、工程データ管理、図面ドキュメント管理を行います。有効な金型製品データ管理、工程データ管理、図面文書管理、書類の全面性を保証できます。完全なファイル管理コンピュータデータベースを構築し、設計部門に蓄積された設計図面、散る、以前分散し、隔離された情報を整理して利用することができます。設計図ファイル、2 d、3 dの混乱を防ぐため、オリジナル、設定変更、修理バージョンの混乱、3 dモデルと2 d図面データの不一致、2 d図面設計の不規範、混乱による問題が発生しにくいです。適時に見つけて是正し、金型の修正とやり直しを引き起こし、さらに廃棄し、金型の製造コストを増やし、金型製造の生産周期を長くして、納期に影響を与えます。
第二に、プラスチック金型の図面、加工プロセス、実物のデータとの整合性と完全性を維持する。有効、入念、厳格な検査手段を通じて、金型図面、加工プロセス、実物のデータとの整合性と完全性を保証する。
第三に、各セットのプラスチック金型の設計、製造コストは適時にまとめなければならない。正確な金型構造設計、高効率な金型部品加工と正確な部品検査によって、金型の設変、修理による付加コストを効果的に低減し、各金型の実際コストを獲得し、金型品質を効果的にコントロールする。
第四に、計画、設計、加工プロセス、作業場の生産状況、人的資源などの情報を有機的に組織し、統合して統一的に計画と生産を調整し、プラスチック金型の品質を効果的に保証し、期限通りに納品することができる。
第五に、完備した実用プラスチック金型生産管理システムを制定する。完成した金型生産管理システムを制定し、金型生産管理プロセスの製品データ管理、プロセスデータ管理、計画管理、進捗管理のコンピュータ情報化管理システムを実現する。製品検査、倉庫管理など、金型製造及び関連補助情報を計画制定から完成引き渡しまで、全面的な追跡管理を実現する。
